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抛丸机操作规程
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1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守:
a、检查抛丸头的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况,如磨损严重,通知维修人员修理;
b、检查钢丸输送系统,如提升机、螺旋输送筛(或多角筛)、贮砂斗、输丸管等是否有堵塞或卡住的现象,如有这些现象,应及时处理;
c、检查悬链及辅助链是否有松动和脱轨象,如有这些现象,应通知维修人员修理;
d、检查抛丸室内有无落下的铸件,如有落下铸件,应及时清除;
e、检查防护帘和防护板的完好性,不允许缺少或出现过大的磨损,否则应于更换;
f、检查悬链挂钩的磨损是否严重,转动是否灵活,如磨损严惩或转动不灵活,应及时更换或通知维修人员修理;
g、分别启动各个机构,检查抛头、钢丸输送系统、辅助链和悬链的运动情况,确认一切正常后,方可进行生产。
3、工人各还必须遵守:
a、操作人员带好防护用具,以免钢丸伤人;
b、启动设备应按下列顺序进行:
风机--斗式提升机--螺旋筛(或多角筛)--抛头1,2,3,4,5,6,--辅助链--钢丸闸门--悬链。停机顺序相反,即悬链--铁丸闸门--辅助链--抛头--螺旋筛(或多角筛)--提升机--风机。
C、必须在悬链上挂满铸件后,才能一面清理,一面连续挂铸件;
d、先点动试车,然后空运转3--5分钟,并检查抛丸头,螺旋输送器提升机、卷扬机、链板带工作的平稳性,确认一切正常后,方可进行生产。
3、工作中还必须遵守:
a、工作时、操作人员带好防护用具,以免铁丸伤人;
b、按下列顺序开车:启动通风机--打开滚动大门--开动加料斗--点动链板带--加料斗复位--关闭滚动大门--开动链板带--启动抛丸头--开动螺旋输送器--启动提升机--打开铁丸闸门。
停车顺序与此相反;
c、经常注意抛头运动的平稳性,如抛头震动大,应通知维修人员修理。
d、每次加入钢丸的重量不超过500公斤,不少于300公斤,视铸件的大小和形状而定;
e、根据钢丸消耗情况,经常补充钢铁丸,并注意不要压死提升机;
f、当抛丸头工作时,不可使链板反向运动;
g、当抛丸头工作时,严禁开启滚筒门;
h、当抛丸头工作时,不得停止螺旋输送器和提升机的运动。
 
注:本操作程序为悬链式其他形式也可参照执行。

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